ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಲೋಹ

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ರಿಯಾಯಿತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮೆಟಲ್ ಉಚಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ. ಹಾರ್ವೆಸ್ಟ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೈ ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ.

ಭಾಗ ಒಂದು: ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

1. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್ ಮಾರ್ಬಲ್ (CaCO3), ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ವೈಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತ್ವರಿತ ಸುಣ್ಣವಾಗಿ (CaO);

2. ಕ್ವಿಕ್ಲೈಮ್ (CaO) ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ (AL) ನೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 4 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದವಿರುವ ಚಪ್ಪಟೆ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಾಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ;

3. ಫ್ಲಾಟ್ ಚೆಂಡನ್ನು 1200 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿತ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ಕಡಿತ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿ;

4. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಕ್ವಿಕ್ಲೈಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಯಿತು;

5. ಲೋಹೀಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆವಿ ಲೋಹೀಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಡಿತ ತೊಟ್ಟಿಯ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ;

6. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯಂತಹ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಭಾಗ ಎರಡು: ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೈ ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಲೋಹವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಕಡಿತ ವಿಧಾನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಶುದ್ಧೀಕರಣ

1. ಲೋಹೀಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕಡಿತ ವಿಧಾನವು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ (ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಒತ್ತಿದರೆ ಮತ್ತು 0.01 ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು 1050-1200 â ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆವಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನೇಟ್ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನೇಟ್) ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆವಿಯು 750-400 ° C ನಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ದಟ್ಟವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಪಡೆಯಲು ಆರ್ಗಾನ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿತ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 60% ಆಗಿದೆ.

2. ಹಿಂದಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ವಿಧಾನವು ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇವನೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹೀಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಕರಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ (ಸುಮಾರು 1% ಕ್ಲೋರಿನ್), ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನಂತರ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ದ್ರವ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಿಧಾನದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಶುದ್ಧೀಕರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 780-820 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ 1 × 10-4 ಆಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಲವಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾರಜನಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲೋರಿನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ತಾಮ್ರ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶಗಳ ಮೊತ್ತವನ್ನು 1000-100ppm ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ, 99.9% -99.99% ಅಧಿಕ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಲೋಹ.

ಭಾಗ ಮೂರು: ಮುಖ್ಯ ಡೇಟಾ

ಎರಡು ವಿಧ: Ca Min99.5%

ಮೂರು ವಿಧ: Ca ಕನಿಷ್ಠ 99.85%

ವಿಧ ನಾಲ್ಕು: Ca ಕನಿಷ್ಠ 99.95%

ಭಾಗ ನಾಲ್ಕು: ಫಾರ್ಮ್

ಟರ್ನಿಂಗ್: 80kg/ ಹೊಸ ಡ್ರಮ್ಸ್, 6.4MT/80drums/20âFCL; 12.8MT/160drums/40âFCL

ಉಂಡೆಗಳು: 125kg/ಹೊಸ ಡ್ರಮ್ಸ್;10MT//80drums/20âFCL; 20MT/160drums/40âFCL

ಕಣಗಳು: 175kg/ಹೊಸ ಡ್ರಮ್ಸ್;14MT//80drums/20âFCL; 28MT/160drums/40âFCL

(ಗಮನ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಎರಡು ಪದರಗಳ ಒಳಗಿನ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು. ಎಲ್ಲಾ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಯುಎನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ, ಆರ್ಗಾನ್‌ನ ಉಸ್ತುವಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ)